Katalog

    Naziv:

    Skrbnik/skrbnica procesnih naprav-mehatronik/mehatroničarka

    Status:

    Objava v Uradnem listu RS

    Datum objave sklepa ministra:

    25.1.2011

    Predhodniki:

    Skrbnik/skrbnica procesnih naprav-mehatronik/mehatroničarka (52000011)

    Klasius-P16:

    Interdisciplinarne izobraževalne aktivnosti/izidi, pretežno tehnika, proizvodne tehnologije in gradbeništvo (0788)

    Klasius-SRV:

    Peta raven: Izidi, certifikatni sistem NPK (25000)


    1. Ime in koda kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti

    Skrbnik/skrbnica procesnih naprav-mehatronik/mehatroničarka (1555540011)

    2. Potrebna strokovna znanja in spretnosti in posebni pogoji, ki jih mora izpolnjevati oseba, ki želi pridobiti poklicno kvalifikacijo

    Strokovna znanja in spretnosti

    Glej poklicni standard Skrbnik / skrbnica procesnih naprav - mehatronik / mehatroničarka 155555400 in točko 11 tega kataloga.

    Posebni pogoji, ki jih mora izpolnjevati oseba, ki želi pridobiti poklicno kvalifikacijo

    • Eno leto delovnih izkušenj pri delu s procesno opremo.

    3. Povezanost s programi za pridobitev izobrazbe


    4. Načini preverjanja strokovnih znanj in spretnosti

    4.1. POTRJEVANJE

    V postopku svetovanja kandidat pripravi osebni portfolijo, ki ga komisija ovrednoti in prizna vsebine kataloga delno ali v celoti.

    Če komisija ne more priznati vseh vsebin kataloga, kandidatu določi naloge za preverjanje.

     

    4.2. NAČINI PREVERJANJA

    Na izbrani nalogi se preverjajo praktične spretnosti z ustnim zagovorom strokovnoteoretičnih znanj o storitvi.


    5. Merila preverjanja

    Merila, ki jih je potrebno upoštevati so:
    • priprava kandidata na delo,
    • priprava in uporaba pripomočkov,
    • obvladovanje določenega zaporedja opravil,
    • kakovost izvedbe storitve,
    • racionalna uporaba materiala in energije,
    • upoštevanje pravil o varnosti in zdravju pri delu,
    • upoštevanje pravil o varovanju okolja,
    • komunikativnost,
    • upoštevanje tehničnih navodil.


    Izločilna merila:

    • neupoštevanje pravil o varnosti pri delu.

    Kriteriji ocenjevanja sestavin procesa dela:
    Področje ocenjevanja Delež (%)
    načrtovanje in priprava naloge 10
    Izvedba 55
    Dokumentacija 15
    ustni zagovor 20

    6. Poklic oziroma sklopi zadolžitev v okviru poklica, ki jih je mogoče opravljati po pridobljeni poklicni kvalifikaciji in koda

    Skrbnik/skrbnica procesnih naprav-mehatronik/mehatroničarka

    7. Raven zahtevnosti dela

    (V)

    8. Prilagoditve za osebe s posebnimi potrebami

    Ni prilagoditev za osebe s posebnimi potrebami.


    9. Materialni in kadrovski pogoji, ki jih morajo izpolnjevati izvajalci postopkov za ugotavljanje in potrjevanje poklicnih kvalifikacij

    Materialni pogoji

    • avtomatizirana procesna linija v simuliranem ali tipičnem delovnem okolju

    Kadrovski pogoji

    Komisija ima tri člane, ki morajo izpolnjevati enega od naslednjih pogojev:

    • visokošolska ali višješolska znanja s področja elektotehnike, elektronike in 5 let delovnih izkušenj pri delu s področja upravljanja in vzdrževanja ali certifikat o nacionalni poklicni kvalifikaciji Skrbnik / skrbnica procesnih naprav – mehatronik / mehatroničarka 155555400 ali
    • visokošolska ali višješolska znanja s področja strojništva in 5 let delovnih izkušenj pri delu s področja upravljanja in vzdrževanja ali certifikat o nacionalni poklicni kvalifikaciji Skrbnik / skrbnica procesnih naprav – mehatronik / mehatroničarka 155555400 ali
    • visokošolska ali višješolska znanja s področja mehatronike in 5 let delovnih izkušenj pri delu s področja upravljanja in vzdrževanja

    10. Časovna veljavnost izdanih certifikatov

    Ni časovne omejitve.

    11. Standardi strokovnih znanj in spretnosti

    Ključna dela Znanja in spretnosti Naloge za preverjanje
    načrtuje procesni sistem
    • pripravi načrt za vzdrževanje ter spremljanje posodobitev in razširitev komponent procesnega sistema
    • pripravi načrt za vzdrževanje, spremljanje posodobitev in razširitev komponent informacijskega in komunikacijskega sistema
    • zbira in samostojno ovrednoti informacije (tehnična navodila oz. dokumentacijo, ogledi)
    • načrtuje preglede strojev in naprav
    • izdeluje tehnično prevzemne pogoje za nove naprave

    • zna uporabljati informacijsko tehnologijo
    • pozna orodja in naprave za izvajanje posameznih nalog

    Izdela ustrezen plan za tekoče vzdrževanje in remonte

    • predstavi evidenco servisnih posegov
    • pregleda arhiv posegov v avtomatizirani proces
    • izdela in utemelji plan vzdrževanja

    Izdela tehnična navodila in delovni nalog

    • na podlagi planov vzdrževanja izdela delovni nalog in podrobna navodila za izvedbo servisa/remonta

    Izdela delovno poročilo o opravljenih delih

    • zbere dokumentacijo o opravljenih delih
    • utemelji in pojasni potek servisa/remonta
    izvaja montažo avtomatiziranega procesa
    • postavlja nove stroje
    • izvede prvi zagon stroja
    • pomaga pri demontaži, montaži (elektro)motorjev
    • kontrolira rezervne dele, za katere je potreben funkcionalni preizkus
    • kontrolira električne načrte in programsko opremo novih naprav

     

    • pozna zahtevane lastnosti rezervnih delov
    • pozna zahtevane lastnosti električnih načrtov in programske opreme novih naprav

    Izvede montažo dela avtomatiziranega procesa

    • pregleda dokumentacijo
    • izdela načrt izvedbe
    • pripravi material in orodje
    • izvede montažo
    • opravi zagon
    • pojasni potek del
    upravlja delovanje procesnih sistemov
    • upravlja posamezne dele procesnega sistema
    • izvaja in analizira standardne diagnostične teste enot procesnega sistema
    • pozna SW-sisteme za izvajanje/upravljanje procesnih sistemov za krmiljenje proizvodnje (MES - Manufacturing Execution System )

    • pozna osnove in tehnike procesne avtomatizacije
    • pozna orodja in jezik za procesne sisteme
    • pozna osnove robotike
    • pozna osnove CNC-tehnologije

    Izvede osnovno parametriranje avtomatiziranega procesa

    • pregleda delovni nalog
    • pregleda obstoječe nastavitve avtomatiziranega sistema
    • na robotu (robotskemu simulatorju) napiše preprost program (pick and place)
    • s pomočjo računalnika napiše preprost program za obdelavo enostavnega obdelovanca, izdela izdelek na CNC- stroju ter na osnovi kontrolnih meritev ponastavi dolžino orodij
    • ugotovi skladnost uporabljenih nastavitev z zahtevami delovnega naloga
    • uporabi programsko orodje  za izvedbo nalog iz delovnega naloga
    • dela v skladu s predpisi o varnosti in zdravju pri delu
    izvaja kontrolo procesa in opreme
    • kontrolira rezervne dele, za katere je potreben funkcionalni preizkus
    • kontrolira električne in strojne načrte ter programsko opremo novih naprav
    • opravlja redne kontrole varnostnih ukrepov
    • ustrezno ukrepa, da se odpravijo napake v najkrajšem možnem času
    • vodi arhiv večjih napak
    • vodi dnevnik servisov oziroma remontov
    • skrbi za nabavo strojnih in elektrodelov,  potrebnih za remont
    • preverja skladnost nadomestnih delov in pravilnost vgradnje
    • izdela poročilo o servisu oziroma remontu

    Preglede varnostne ukrepe na avtomatiziranem procesu

    • pregleda stanje
    • pojasni funkcionalnost uporabljenih varnostnih ukrepov
    • predlaga izboljšanje ali uskladitev z obstoječimi predpisi
    vzdržuje in nadzira pravilnost delovanja naprav v avtomatiziranem sistemu
    • nadzira delovanje posameznih sklopov v procesnem sistemu
    • menja module oz. podsklope, senzorje in aktuatorje
    • izvaja zamenjave in nastavitve elementov procesnih sistemov
    • sodeluje pri prevzemanju, zagonu in preizkušanju procesnih naprav, sistemov in podsistemov
    • samostojno vzdržuje in servisira procesne in krmilne naprave
    • vzdržuje krmilne sisteme proizvodnih linij
    • vzdržuje procesno opremo
    • dodaja popravke programske opreme

    • pozna in vzdržuje aplikacije na ravni povezav med krmilnikom in strežnikom
    • pozna elemente, materiale in tehnologije v elektroniki in v procesni tehniki
    • pozna osnove računalniških komunikacij in protokolov
    • pozna delovanje in funkcije posameznih elektronskih sklopov
    • pozna funkcije in delovanje elementov procesnih sistemov
    • pozna osnove elektroenergetskih elementov, strojev in naprav energetske elektronike
    • pozna osnove računalniško integriranih proizvodnih sistemov
    • pozna SW-orodja in aplikativne rešitve za komunikacijo/povezovanje krmilnikov na strežnik

    Vzdržuje, nadzira pravilnost delovanja naprav v avtomatiziranem sistemu

    • pregleda dokumentacijo vzdrževalnih del
    • pregleda avtomatiziran sistem
    • utemelji potrebne posege v avtomatiziranemu procesu
    • pojasni postopek nabave rezervnih delov, skladiščenje in evidentiranje
    vzdržuje programsko in strojno opremo ter arhivira dokumentacijo za vzdrževanje avtomatiziranega sistema
    • vzdržuje in arhivira programsko opremo krmilnikov
    • vzdržuje in arhivira programsko opremo procesnih računalnikov
    • vzdržuje in arhivira dokumentacijo za vzdrževanje

    • pozna osnove programskih jezikov in generativnih orodjih, ki se uporabljajo na področju krmiljenja procesov

    Vzdržuje in arhivira programsko opremo ter dokumentacijo za vzdrževanje avtomatiziranega procesa

    • pregleda stanje strojne in  programske opreme
    • ugotovi ustreznost strojne in programske opreme
    • izvede posodobitve strojne in  programske opreme
    • posodobi arhiv avtomatiziranega procesa
    diagnosticira napake
    • ugotavlja napake s programsko in strojno opremo

     

    • pozna možne napake
    • pozna programsko in strojno opremo za ugotavljanje napak
    • pozna zgradbo strojev in naprav ter funkcije njihovih delov

    Diagnosticira napake

    • ugotovi in locira napako s pripomočki
    • utemelji postopek lociranja napake
    • pojasni postopek ukrepanja glede na ugotovljeno napako
    odpravlja napake delovanja v procesnem sistemu
    • lokalizira in odpravlja manjše napake v procesnem sistemu
    • lokalizira kompleksnejše napake  in jih posreduje ustreznim strokovnjakom, da jih odpravijo
    • odpravlja napake delovanja procesnih sklopov s pomočjo vizualizacijskih (SCADA) sistemov

     

    • pozna merilno opremo, merilne metode in tehnike ter se usposobi za izvajanje meritev zahtevnih elektronskih sklopov in naprav
    • pozna meritve zahtevnih elektronskih sklopov in naprav
    • pozna generativna SW-orodja za razvoj sistemov SCADA

    Odpravi napako v delovanju avtomatiziranega sistema

    • pripravi ustrezno strojno in programsko orodje
    • odpravi napako v avtomatiziranemu sistemu z upoštevanjem navodil proizvajalca
    • pojasni postopek odpravljanja napake
    • izdela predpisano dokumentacijo o opravljenem delu
    izvaja zahtevna popravila okvar avtomatiziranega procesa
    • izvaja generalna popravila pnevmatičnih, hidravličnih ter električnih strojev in naprav
    • zamenjuje razne jermene, ležaje, tekoče trakove
    • vzdržuje in popravlja pnevmatične kompresorje, hidravlične agregate, akumulatorje, črpalke, varnostne ventile
    • izdeluje in vzdržuje pnevmatske in hidravlične cevovode
    • odpravlja napake in vzdržuje elektronske in elektrosisteme
    • zamenjuje elektronske module
    • izvaja manjša programiranja PLC-krmilnikov
    • konfigurira enostavne elektronske komponente (frekvenčni regulatorji, merilniki temperature)
    • izvaja meritve električnih in neelektričnih veličin

    • pozna zgradbo in delovanje pnevmatičnih, hidravličnih ter električnih strojev in naprav
    • pozna zgradbo in delovanje avtomatiziranih proizvodnih linij
    • pozna zgradbo in delovanje pnevmatičnih kompresorjev, hidravličnih agregatov, akumulatorjev, črpalk
    • pozna vlogo in delovanje PLC-krmilnikov
    • pozna računalniško programsko opremo, ki jo uporablja pri svojem delu
    • pozna metode merjenja električnih in neelektričnih veličin

    Izvede popravilo okvare avtomatiziranega procesa, ki vključuje elemente hidravlike in pnevmatike

    • ugotovi in pojasni okvaro ter utemelji možne vzroke
    • ob okvari procesa napravi načrt popravila
    • pripravi potreben material in orodje
    • dela v skladu s predpisi o varnosti in zdravju pri delu
    • izvede popravilo okvare
    • izdela poročilo o opravljenih delih
    • pojasni potrebne aktivnosti po zaključenem delu

    12. Literatura, strokovno gradivo

    • Bartenschlager J., Mehatronika 2009
    • Mlakar, F., Splošne električne meritve, Slovenska knjiga, Ljubljana, 1990.
    • Štandeker, C., Krmilja in regulacije, TZS, Ljubljana,, 1989.
    • Zupančič, B., Zvezni regulacijski sistemi – I. del, ZAFER, Ljubljana,  1997.
    • Dolinar, D., Dinamika linearnih sistemov in regulacije, FERI, Maribor , 1997.
    • Vodovnik, L., Reberšek, S., Uvod v digitalno tehniko, FER Ljubljana, 1994.
    • Rugelj, T., Osnove mikrokontrolerjev na primeru MC6803, Metra inženirning, 1992.
    • Bratko, I., Mikrokrmilnik 68HC11, Ljubljana, 1995.
    • Štandeker, C., Digitalni sistemi in krmilja, TZS, Ljubljana.
    • Stropnik, J., Dinamika. TZS, Ljubljana, 1996.
    • Cvetaš, F., Trdnost. TZS, Ljubljana, 1995.
    • Stropnik, J., Hidromehanika. TZS, Ljubljana, 1999.
    • Kraut, B., Strojniški priročnik, TZS, Ljubljana, 1999.

    13. Delovna skupina za pripravo kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti

    • dr. Stanko Blatnik, IPAK
    • Gorečan Rajko, Gorenje d.d.
    • Zdravko Zore, Pivovarna Union d.d
    • Borut Marjetič, Pivovarna Union d.d
    • Horvat Jože, Mura d.d.
    • Damjan Hajsek, CPI
    • Darko Hribar, CPI

    Koordinacija pri pripravi kataloga poklicnega standarda:

    • mag. Primož Hvala Kamenšček, CPI


    14. Delovna skupina za pripravo revizije kataloga standardov strokovnih znanj in spretnosti

    • Miloš Požar, Iskra Avtoelektrika d.d.
    • Peter Tovšak, Gorenje d.d.
    • Andro Glamnik, Šolski center Celje
    • Viktor Jemec, Srednja šola Domžale
    • Sergio Tončetič, Društvo vzdrževalcev Slovenije
    • Davorin Majkus, CPI

    Koordinator:

    • Urška Marentič, CPI